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耐磨熱電偶各種材料的比較

日期：2024-04-11 19:30
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摘要：
                                                                 耐磨熱電偶各種材料的比較

    耐磨頭是耐磨熱電偶（阻）不可缺少的主要材料，該耐磨頭可以在熱狀態下具有良好的耐磨性能，同時它含有較高的C，Cr，Ni等元(yuan)素，進而(er)使它(ta)具有良(liang)好的沖擊韌(ren)性、良(liang)好的熱疲勞性、熱強性及抗氧化生長性，特別是在(zai)工作溫度在(zai)1300以(yi)內的(de)耐磨工礦下有較好的(de)表(biao)現。耐磨頭的(de)硬度達HRC60-65。

耐磨熱電偶各種材料的比較
1、金屬(shu)陶瓷耐(nai)磨：采(cai)用重(zhong)結(jie)晶碳化硅金屬(shu)陶瓷保(bao)護管，高溫可達1300℃，內裝K分度或S分(fen)度(du)鎧裝芯體(ti)，專(zhuan)門適用于水泥窯(yao)尾(wei)、循環硫(liu)化(hua)床等高(gao)溫(wen)強耐磨(mo)工況(kuang)的溫(wen)度(du)測量。
材質成(cheng)分：SiC 
使用溫度：0～1300℃
2、熱風爐專用(yong)耐磨：采(cai)用(yong)新型(xing)碳化硅(gui)金屬陶(tao)瓷保護管(guan)，高溫可達1300℃，內(nei)芯為S分度或B分度高溫(wen)鎧裝芯體，專(zhuan)門適用于熱風爐場合的溫(wen)度測量。
材質成分：SiC 
使(shi)用溫(wen)度：0～1300℃
3、高(gao)溫(wen)合金耐磨1：采用特種耐(nai)熱和耐(nai)磨合金(jin)材(cai)料作為(wei)測溫(wen)(wen)外(wai)保護管兼耐(nai)磨頭，內(nei)(nei)裝(zhuang)鎧裝(zhuang)芯(xin)體(ti)，既能(neng)具有較高的(de)對(dui)粉煤灰顆粒沖刷(shua)的(de)耐(nai)蝕性能(neng)，又能(neng)在(zai)高溫(wen)(wen)條件(jian)下(xia)對(dui)內(nei)(nei)芯(xin)體(ti)起到良好的(de)保護作用。采用法蘭或(huo)螺紋(wen)的(de)連(lian)接(jie)形式(shi)，能(neng)長(chang)期(qi)在(zai)0∽1200℃之間進行溫度測量(liang)，是冶金行業運用于高溫、耐磨(mo)環(huan)境中(zhong)十(shi)分理想的溫度傳感器(qi)。
材質：K1320耐熱耐磨合金
溫度：0～1200℃
4、高溫(wen)合(he)金耐磨2：采用特種耐熱和耐磨合金(jin)材(cai)料作(zuo)為測溫(wen)外保護管(guan)，內裝(zhuang)(zhuang)鎧(kai)裝(zhuang)(zhuang)芯體(ti)，既具有較高(gao)的對顆粒(li)沖(chong)刷(shua)的耐蝕(shi)性能(neng)(neng)，又(you)能(neng)(neng)在高(gao)溫(wen)條件下對內芯體(ti)起到良好的保護作(zuo)用。采用法蘭或螺(luo)紋(wen)的連(lian)接形式，能(neng)(neng)長(chang)期在0∽1200℃之間進(jin)行溫度測量，是冶金(jin)行業運用(yong)于(yu)高溫、耐磨環境(jing)中十(shi)分理(li)想的溫度傳(chuan)感器
材質：3YC52或GH3030耐(nai)熱耐(nai)磨合金
溫度：0～1200℃
5、鐵(tie)鋁(lv)瓷保護管(guan)
   鐵(tie)基含鋁(lv)并(bing)巧妙地加(jia)入AlO3粉(fen)，即(ji)制得鐵(tie)鋁瓷(TLC)特別合金，將鐵鋁瓷合金制成熱電偶(ou)（阻）保護管，即成為鐵鋁瓷熱電偶(ou)（阻）*關(guan)鍵的零件——鐵鋁(lv)瓷(ci)保護管(guan)。根據工(gong)作溫度、磨損情況(kuang)、介質種類、壓力等(deng)工(gong)況(kuang)，制成不同系列的(de)鐵鋁(lv)瓷(ci)保護管(guan)。現有系列：TLC、TLC1、TLC2、TLC3、TLC4及(ji)TLC5六種型號。
    TCL型(xing)：耐(nai)鹽酸(suan)、硝(xiao)酸(suan)、硫酸(suan)、耐(nai)氫氧化鈉、氫氧化鉀(jia)溶(rong)液(ye)。工作(zuo)溫度分(fen)別(bie)為(wei)350度、750度兩種(zhong)。
    TLC1 型：耐(nai)氧化、耐(nai)硫化、耐(nai)鋅(xin)蒸汽腐蝕，有較(jiao)高的耐(nai)磨性能，良好的抗(kang)熱震性，工作溫(wen)度1100度。經實際使用，在鋅精礦沸騰爐壽命(ming)4個月，在硫鐵礦沸騰爐壽命(ming)12個月(yue)，在(zai)煤(mei)沸(fei)騰(teng)爐和循環流化(hua)床(chuang)鍋爐爐膛使用壽命(ming)6個月(yue)，在(zai)球磨機、風扇磨進出口使(shi)用壽(shou)命6~8個月(yue)。本型(xing)號只能生產Ø22以上保護(hu)管，通常為(wei)Ø22、Ø25、Ø30等規格(ge)。
     TLC2型：工作溫度1250度，耐磨性(xing)能(neng)低于TLC1型(xing)，與陶瓷管(guan)相比抗熱震性、高溫熱強性、工作壓(ya)力（16MPa）等技術指標均遙遙**，特別適用(yong)于1250度(du)分度(du)號(hao)S的熱(re)電偶保(bao)護(hu)管。本型號供(gong)應Ø16、Ø20的保護(hu)管，在(zai)沸騰爐、循環流(liu)化床測(ce)溫，耐磨性遠不如TLC1型，不(bu)宜選用。
     TLC3型：由(you)TLC2型改進而成(cheng)，除具(ju)備TLC2型的特點外，在(zai)耐磨性能(neng)上有了特別的提高(gao)，在(zai)同等工(gong)況下，可提高(gao)壽命二倍。工(gong)作溫度1300度。本型號(hao)可提(ti)供Ø16、Ø20的保護管(guan)，價格遠(yuan)遠(yuan)高于TLC1型。
　  TLC4型：由TLC1型改(gai)進而(er)成，在低溫耐磨(mo)性能上有了特別的提高，遠(yuan)遠(yuan)高于TLC1型(xing)，在同等工況(kuang)下，可(ke)提高(gao)壽命三倍。工作溫度750度(du)。經(jing)實際使(shi)用(yong)，在球(qiu)磨機進出(chu)口測(ce)溫(wen)用(yong)保護管壽命可(ke)達36個月。(表一)
　　TLC5型：由(you)TLC1型改進而(er)成，除(chu)具(ju)備TLC1型(xing)的特點外，在(zai)耐(nai)液態(tai)鐵粉、石(shi)灰石(shi)等水泥(ni)高溫(wen)混合料的腐蝕性能(neng)(neng)上有(you)了(le)特別(bie)的提高，并能(neng)(neng)承受(shou)水泥(ni)料的沖擊載(zai)荷。在(zai)懸臂伸入爐(lu)內300mm內(nei)保護不彎曲，不折(zhe)斷，保護管(guan)內(nei)可耐壓16MPa，長(chang)期使用溫度(du)1300度(du)。本(ben)型號可提(ti)供16、20、25、32等各種(zhong)外(wai)徑保護管，*適于水泥回轉窯(yao)尾煙(yan)室測(ce)溫。使用壽命(ming)比傳統型(xing)熱電(dian)偶提高壽命(ming)數十倍，*高可達百倍。
    　以上(shang)各型保護管(guan)按照(zhao)國標制(zhi)成不(bu)(bu)同外徑(jing)、不(bu)(bu)同長度、不(bu)(bu)同安(an)裝形式，并(bing)按用(yong)(yong)戶要求(qiu)配制(zhi)不(bu)(bu)同的(de)接線盒，由于工(gong)藝制(zhi)造或(huo)所用(yong)(yong)爐(lu)型的(de)不(bu)(bu)同，各型保護管(guan)的(de)常(chang)用(yong)(yong)規格有所不(bu)(bu)同，可(ke)按表(biao)2進(jin)行選用。